现在人民生活水平越来越高，对于精酿啤酒的要求也越来越高。但是自酿啤酒的质量难以控制，小型啤酒设备自酿该如何来提高啤酒的质量问题呢？下面带您来了解了解。

       1、对原料大麦进行严格的检验，确保其符合质量要求。

       2、控制合理的浸麦度，根据季节不同，调整浸麦时间。

       3、控制稳定的发芽温度：根据季节、气候特点，夏季采用先低温后高温发芽，冬季采用低温发芽法。使用氨冷系统时，冰水温度控制在0~4℃。操作人员随时观察麦层发芽温度，控制进风温度低于麦温1~2℃，进而保证麦层温度稳定。

       4、烘干工序严格控制焙焦温度和时间：经过多年的生产与摸索，我们制订出一张随时间的延长温度逐渐上升的标准园盘曲线图。要求操作工以该曲线为标准，严格控制下床温度，并对其实际操作园盘记录与标准园盘曲线对照加以考核，以保证麦芽焙焦温度及时间符合工艺要求。

       5、严禁使用霉变麦芽、大米及陈旧酒花。

       6、根据糖化酵素力和α-AN合理搭配原料，保证麦汁各种成份的均衡及稳定。车间使用的麦芽有澳麦麦芽、加麦麦芽、国产黄河麦芽三种，在原料的选择与使用上，考虑澳麦麦芽具有无水浸出率较高(达81%)、α-AN适中，糖化酵素力相对偏低(在210wk左右)的特点，搭配部份加麦麦芽或国产麦芽(加麦麦芽或国产麦芽酵素力相对较高)，搭配部分加麦麦芽或国产麦芽，麦汁指标控制较好。

       7、糖化过程中温度、时间、醪液浓度的控制：整个糖化过程有完整的温度、时间控制记录仪，便于考核操作工的实际操作。糖化工艺控制真 正做到醪液量不差半百升，温度不差半度，时间不差半分钟。过滤麦汁要清亮，保证麦汁浊度控制在1.5EBC以下。

       以上是来自小型啤酒设备厂家带来的分享，关注我们带您观看更多内容！